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硅微粉在几种行业的应用

文章来源:http://www.hayond.cn 发布时间:2019-12-04 浏览次数:17

在涂料中的应用

在涂料行业中,硅微粉的粒度、白度、硬度、悬浮性、分散性、吸油率低、电阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性、耐高温性能。用于涂料中硅微粉,由于具有良好的稳定性,一直在涂料填料中扮演重要的角色。特别对外墙涂料来说,SiO2原料对耐候性起着举足轻重的作用。

(1)作为涂料用填料都应具有以下几点共同性能:①白度高:特别是在对涂膜颜色要求高的涂料中,白度要求在90以上,这就要求填料中杂质含量低、粒度细且粒度分布要均匀等。

②分散性好:这样有利于涂料生产商降低研磨分散过程的能耗和时间,更有利于涂料性能的发挥(涂料分散性能的好坏对涂膜的性能有着直接的影响)。

③吸油量低:只有较低的吸油量才能提高涂料的体积浓度,从而降低树脂基料的投入,达到产商降低成本提高利润的目的。

④流变性好:(流动性、流平性、悬浮性、增稠性等),涂料在储存时不沉降,便于施工及效果。

⑤颗粒形状好、比表面积大:保证填料在涂料中功能性的发挥,达到涂膜均匀分布的效果。

(2)硅微粉在涂料中作功能填料作为涂料行业用填料主要起增量作用,降低涂料生产商原材料的成本以提高利润,目前碳酸钙、滑石粉等粉体是作为涂料行业最大的填料,不仅白度高且价格廉易得到,硅微粉以其自身的特点作为功能性涂料用填料有绝对的优势(碳酸钙在耐酸性方面较差、滑石粉吸油量偏高而耐磨性不高)但用量较少,作为普通涂料用填料在白度及价格方面没有太大的优势。

(3)硅微粉在涂料中的优势①优异的光学性能,聚乙烯,聚丙烯和混合树脂等透明树脂的折射率的折射率接近,但不包括较轻的颜料,填料和其他原因造成色彩失真。屏蔽消光剂,石英(二氧化硅),可以取代部分昂贵的钛白粉用于涂料,油漆,并降低生产成本。在产品价格的大幅减少。

②填充增容,灭绝的增厚,涂料,油漆和薄,染色性能,防水,防腐蚀,抗细菌,抗结块,防止流柱,触变性,紫外线辐射,耐老化,硬度膜,耐腐蚀,耐高温,得分高,耐洗刷性,耐电弧绝缘表面光洁度。

③不含有有机物污染,金属含量低。可以提高涂层的抗紫外线,并具有良好的保温。油漆,涂料,贮存稳定性的提高和降低生产成本的重要性。

④减少研磨时间。用于油漆,涂料公司硅微粉,不仅可以缩短研磨时间,颜料的分散性,油漆,涂层的硬度,贮存稳定性好,可以减少树脂用量,从而降低生产成本。在防腐蚀涂料,耐酸,耐碱,附着力强,抗冲击强度和良好的使用。

⑤附着力强,干燥快,用于建筑涂料。

在橡胶中的应用

1、硅微粉在橡胶中的应用为了提高橡胶制品的物理机械性能,延长橡胶制品的使用寿命,一般采用两条途径:一种是在橡胶制品中埋入骨架材料,如纤维纺织材料或金属材料;另一种是在橡胶中添加各种填料。

2、硅微粉作为橡胶补强材料有以下几种形式①粉石英。主要以天然硅藻土为原料,经粉碎、高温煅烧、除去有机杂质而成,用于橡胶中能使像胶坚挺,并可降低胶料密度,增加绝热性能,适用于制造绝缘胶料、模型制品和泡沫制品,用于硬质橡胶可提高软化温度。

②硅土粉。二氧化硅含量75%~79%,天然矿物经开采、烘干、粉碎、筛分而成,可用于胶管、胶带和其它橡胶制品,填充胶料混练容易,分散性好,可高用量填充,其压延制品表面光滑,其硫化胶强伸性能近于陶土,和轻钙相当;粘附强度和扯断永久变形优于陶土,耐磨性和弹性优于陶土和轻钙;老化性能好,价格低于陶土和轻钙。

③石英粉。石英粉有无定形、微晶状等不同类型,由天然矿物粉碎加工而成。在擦贴橡胶制品中,填充粉石英的混练胶,胶料稀,渗透性好,粘连性强,有利于混练胶在帆布上的擦涂,增强了胶片与帆布之间的粘着强度,制品的扯断强度、永久变形等机械性能均有明显改善。

在塑料中的应用

1、硅微粉在聚氯乙烯(PVC)地板的应用填充硅微粉的聚氯乙烯地板砖可增强制品的耐磨性,在PVC地板中,细度320目的石英粉,填充量为160~180份时制得的地板完全符合GB4085-83标准的要求,地板表面光滑度好,耐刻划度好。在PVC耐酸板管中,400目石英粉的填充量为10%~15%时,与其它填充料比,粘度低,流动性好,改善了加工性能,有利于制品的挤出和成型,制得的耐酸板管的耐酸性有显著提高。


2、硅微粉在聚乙烯(PE)中的应用比表面积大(600目以上)和活性高的硅微粉填充聚乙烯(PE)农用薄膜能改善制品的物理化学性能和光学性能,填充聚丙烯可改善制品的力学性能。

将粉石英矿经过超细、分级、提纯、表面改性后填充于PE薄膜中,利用石英具有阻隔红外线的功能,减缓塑料大棚的热散失,提高其保温性能。

3、硅微粉在环氧模塑封料中的应用在环氧模塑封料中,高纯硅微粉是其主要原料,由于SiO2具有稳定的物理化学性能、良好的透光性及线膨胀性能和优良的高温性能,因此SiO2是目前最理想的环氧塑封料的填充材料,也是半导体集成电路最理想的基板材料。

4、硅微粉在绝缘材料方面的应用在环氧模塑料中用硅微粉作填料,制品具有优异电性能、耐高压、耐电弧性能优、表面电阻率高、耐候性好的SIEC特种耐高压环氧模塑料,该塑料是高压绝缘子、高压开关的首选材料。

在油墨中的应用

硅微粉是一种调节油墨浓度的助剂,还能增加油墨膜层的厚度,改善其耐磨性,它不具着色力和遮盖力。硅微粉是油墨良好的连接料,也是油墨的主要成分之一,起分散色料和辅助料的媒介作用,是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落。连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响,因此,选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一,要能根据包装材料、印刷要求等的不同,随时调整连结料的组成与配比。

精密铸造

1、精密铸造用硅微粉概述:精密铸造用超细硅微粉具有优越的比表面积,决定了其良好的填充性,其次超细硅微粉具有优良的抗热震性,可以有效的保护铸造产品的使用寿命。另外,超细硅微粉在受热时发生一定程度的热膨胀,正好补偿环氧树脂、石膏等在此温度下固化反应时的收缩,使浇注体不变形。

2、精密铸造用硅微粉的优良特性:精密铸造用超细硅微粉是高纯度的天然石英,通过独特的清洗及无铁研磨工艺生产加工而成,其色白、质纯。具有化学稳定性、耐酸碱,比表面积大、空隙发达,表面活性大,吸油率低,增稠性强,耐高温,电绝缘性好,抗紫外线等特性。本公司集多年生产应用经验,工艺成熟而具有稳定的物理、化学特性及合理、可控的粒度分布。现已广泛应用于橡胶、涂料油漆、电子封装材料、硅基基板材料功能化学纤维、功能塑料、高级陶瓷、特种耐火材料、密封胶、粘结剂以及化工、医药、农药等领域。

在覆铜板中的应用

硅微粉具备两耐、三高、三低的优良性能,因此在覆铜板行业的应用日趋广泛。随着硅微粉表面处理条件的改进,改善了它与树脂体系的相容性,所以硅微粉作为一种填料应用到覆铜板中,不但可降低成本,还能改进覆铜板的某些性能(如热膨胀系数、弯曲强度、尺寸稳定性等),是真正的功能性填料。

良好的电磁辐射性;耐化学腐蚀等稳定的化学特性;合理有序、可控的粒度分布。熔融硅微粉使用范围十分广泛。

4、活性硅微粉活性硅微粉通过其独特的工艺,采用硅烷等材料对硅微粉颗粒表面进行改性处理,增强了硅微粉的憎水性能,提高了混合料及填充系统的机械、电子和化学特性。对硅微粉颗粒表面处理主要是提高填充系统的性能。

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