硅粉末由天然应时(Si02)或熔融应时(天然应时经过高温熔融和冷却后的非晶态应时)粉碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗净化、高纯水处理等工艺加工而成。硅粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于其耐高温、耐酸碱腐蚀、导热性差、绝缘性高、膨胀性低、化学性能稳定、硬度高等优异性能,广泛应用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、先进涂料、橡胶、国防等领域。随着高科技的快速发展,硅粉也将进入一个新的历史发展时期。
适用范围。
商品混凝土、高强度混凝土、自流平混凝土、不定形耐火材料、干混砂浆、高强度混凝土。
无收缩灌浆、耐磨工业地板、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆、渗透性混凝土、混凝土密实剂、混凝土防腐剂、水泥基聚合物防水剂橡胶、塑料、不饱和聚酯、油漆、涂料等聚合物材料的加固、陶瓷制品的改性等。
应用领域。
1.用于砂浆和混凝土:高层建筑、港口码头、水库大坝、水利、涵洞、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、混凝土路面、煤矿巷道锚杆喷涂加固等。
2.材料工业:
(1)高档高性能低水泥耐火浇注料和预制件的使用寿命是普通浇注料的三倍,耐火性能提高100℃左右,高温强度和抗热震性能明显提高。广泛应用于焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷、发电等行业。
(2)大型铁沟和钢包装材料、透气砖、涂装修补材料等。
(3)自流耐火浇注材料及干湿喷涂施工。
(4)碳化硅氧化物结合制品(陶瓷窑、保温板等)。
(5)高温硅酸钙轻质保温材料。
(6)电瓷窑采用刚玉莫来石推板。
(7)高温耐磨材料和产品。
(8)刚玉和陶瓷制品。
(9)赛隆结合产品。
目前,除了浇注耐火材料外,还广泛应用于电熔和烧结耐火材料。
3.新型墙体材料和装饰材料:
(1)用于墙体保温的聚合物砂浆、保温砂浆和界面剂。
(2)水泥基聚合物防水材料。
(3)轻骨料保温节能混凝土和产品。
(4)内外墙建筑用腻子粉加工。
4.其它用途:
(1)硅酸盐砖原料。
(2),生产水玻璃。
(3)用作有机化合物的加固材料。因为它的成分类似于气相法生产的白炭黑。可以用来填充和加固橡胶,树脂,涂料,涂料,不饱和聚酯等聚合物材料。
(4)化肥行业用作防结块剂。
使用及注意事项
掺量。
一般来说,凝胶材料的数量是5-10%。硅灰的配合方法分为内配合和外配合。
(1)内加水量不变的前提下,硅粉可替代3-5份水泥(重量),保持混凝土抗压强度不变,改善其它性能。
(2)外掺:水泥用量不变,硅灰的掺入明显提高了混凝土的强度和其他性能。混凝土与硅灰混合时,会失去一定的坍塌度。这需要在配合比试验中注意。
硅灰必须与减水剂配合使用。建议混合粉煤灰和细渣,以提高其施工性能。用硅粉制备混凝土时,一般与凝胶材料的重量比如下:
㈠高性能混凝土:5-10%;
(二)水工混凝土:5-10%
(三)混凝土:5-10%;
(四)助泵剂:2-3%;
(五)耐磨工业地板:6-8%;
(六)高分子砂浆和保温砂浆:10-15%
(七)不定形耐火浇注料:6-8%。使用前,请根据实际需要选择合理经济的配合。
掺合法
硅粉混凝土和浇注料应由实验室确定施工配合比。施工应严格按照配合比进行。硅灰混凝土搅拌时,进料后应立即加入搅拌机。添加方法有两个步骤;
(1)投入骨料,然后投入硅粉和水泥,入水和其他添加剂。
(2)加入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料,搅拌15-30秒,然后加入水泥+添加剂+50%细骨料+25%水,搅拌均匀。搅拌时间比普通混凝土长20-25%或50-60秒。不要在混合混凝土中加入硅粉。
施工方法。
硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法差别不大,但施工中需要良好的组织和振动密集。硅灰混凝土的初期强度性能提前了最终的凝结时间,在涂抹时应注意的同时,混合硅灰提高混凝土的粘结性,大幅减少泌水,涂抹面稍微困难。
施工安全。
硅粉混凝土的施工安全应严格按照混凝土工程相关国家的施工规范进行。然而,由于硅粉较轻,严禁在高空喷洒材料,防止硅灰飞扬。
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